橡胶常规分析
服务简述：
通过分离-表征-解析，对橡胶的聚合物基体、功能填料、硫化体系、化学添加剂等成分进行多维度定性定量
测试周期：7工作日
适用场景：
成本降低、竞品调研、国产替代、模仿生产、供应商调研；有橡胶研发经验、生产的经验和条件
我们能为您提供以下服务
1. 成分定性结果；
2. 成分定量结果；
3. 提供代表性谱图及数据结果；
4. 关键胶种牌号推荐。
服务产品
一、天然橡胶
NR橡胶
二、合成橡胶
1 通用合成橡胶
丁苯橡胶-SBR
顺丁橡胶-BR
异戊橡胶-IR
2 特种合成橡胶
氯丁橡胶-CR
丁腈橡胶-NBR
乙丙橡胶-EPDM
氟橡胶-FKM
硅橡胶
聚氨酯橡胶
三、其它橡胶
生胶、胶乳、液体橡胶、粉末橡胶、热塑性弹性体（TPE）
常见问题
常见问题涵盖多个方面，主要包括以下关键点：
一、硫化工艺问题
欠硫与过硫、硫化速度异常
二、表面与结构缺陷
气泡与缺胶、喷霜与粘连
三、环境与老化问题
紫外线/臭氧老化
长期暴露会导致表面龟裂、硬化，需添加抗臭氧剂臭氧环境下易产生裂纹，加速体积损失
热氧老化
高温下橡胶分子链断裂，表现为弹性下降、发粘
四、健康与安全风险
过敏与毒性
天然橡胶乳胶蛋白可能引发荨麻疹等过敏反应合成橡胶中硫磺、亚硝胺等助剂可能致癌或干扰分泌
高温释放有害物
含氯橡胶分解产生二噁英，苯系物可能损伤呼吸道
五、粘接与密封失效
金属粘接不良
金属表面处理不彻底或胶浆涂刷工艺不当是主因需保证涂胶厚度和干燥时间，避免溶剂残留
密封性能下降
长期压缩变形或增塑剂挥发导致密封失效，建议选择耐介质橡胶（如氟橡胶）
我们的优势
1. 67套分析、研发设备；
2. 自建百万份胶种、助剂、硫化剂、硫化促进剂谱图数据库；
3. 48份发明专利&实用新型专利；
4. 985、211高校硕士及以上专业团队；
5. 深耕高分子行业16年房兆华、齐阳城领衔的专家团队指导；
6. 报告均由3道审核严格把控；
7. 所有数据真实且可溯源；
8. 技术问题当天内回复；
9. 2年内报告售后处理；
10. 销售与客服双渠道沟通。
合作案例：
上海某橡胶厂主要做耐酸碱的汽车配件，现主机厂要求把德国某一款耐酸碱配件实现国产替代。用户在一家大型检测公司化验未找到耐酸碱助剂后，找新泊地再化验一次。经过前期沟通，专业团队设计了详细的分离方案，通过先测试方向再推测类型，然后富集表征的思路，最终测到耐酸碱助剂，厂家直接去采购这些在橡胶领域很少见，如果不化验可能永远都找不到的助剂，按比例添加后，耐酸碱性能得到有效改善。
